金属材料成分分析检测：有关金属腐蚀主要分类详细介绍说明

　　钢铁不会很快被腐蚀，因为它的表面在水中会形成一层氧化保护层。由于铁容易被氧化形成氧化铁，所以不溶于水，容易沉积在金属表面，从而阻碍了进一步的腐蚀。这种现象称为腐蚀钝化。锆、铬、铝、不锈钢等金属在常温的水或空气中会形成很薄的保护层，有时甚至薄得肉眼无法分辨。由于这种薄保护层，这些金属在水或空气中具有良好的耐腐蚀性。

　　由金属材料和结构组成的金属材料和结构在自然环境中或在工作条件下与其环境介质发生化学或电化学作用而发生劣化和破坏，称为腐蚀。还包括上述因素与机械因素或生物因素的联合作用。一些物理效应，如金属材料在某些液态金属中的物理溶解，也可以归类为金属腐蚀。一般来说，锈是特指钢和铁基合金。在氧和水的作用下，形成锈，这是一种主要由水氧化铁组成的腐蚀产物。有色金属及其合金会腐蚀但不会生锈，但会形成类似于锈蚀的腐蚀产物。例如，铜和铜合金表面的铜绿有时被称为铜锈。

　　根据腐蚀发生的机理，可将其分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。

　　1化学腐蚀（ChemicalCorrosion）

　　化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。金属在高温气体中的硫腐蚀、金属的高温氧化均属于化学腐蚀。

　　2电化学腐蚀（ElectrochemicalCorrosion）

　　电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而引起的破坏。电化学腐蚀是*普遍、*常见的腐蚀，如金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。

　　3物理腐蚀（PhysicalCorrosion）

　　物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解而引起的破坏。其特点是：当低熔点的金属溶入金属材料中时，会对金属材料产生“割裂”作用。由于低熔点的金属强度一般较低，在受力状态下它将优先断裂，从而成为金属材料的裂纹源。应该说，这种腐蚀在工程中并不多见。

　　腐蚀损伤有多种形式。不同环境条件下金属腐蚀的原因不同，影响因素也很复杂。通过改变一些作用条件和影响因素，阻断和控制腐蚀过程，以防止和减缓腐蚀损害及其损害。所发展的方法、技术和相应的工程措施已成为防腐工程技术。

　　金属或合金与周围气体或液体发生化学反应而引起的腐蚀损失称为金属腐蚀。根据腐蚀介质和过程的不同，金属腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。其本质是活性金属原子失去电子并被氧化，但电化学腐蚀中存在电流，而化学腐蚀中不存在电流。这两种类型的腐蚀通常同时发生。

　　上面的介绍只是为了抛砖引玉，金属腐蚀的危害性是十分普遍的，而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失，会造成灾难性重大事故，而且危及人身安全。因腐蚀而造成的生产设备和管道的跑、冒、滴、漏，会影响生产装置的生产周期和设备寿命，增加生产成本，同时还会因有毒物质的泄漏而污染环境，危及人类健康。所以金属腐蚀检测是非常有必要的。

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