美国标准：ASTM C158《玻璃弯曲强度的标准试验方法（断裂模量的测定）》

4.1 就本试验而言，玻璃和玻璃陶瓷被认为是易碎的（完全弹性），并且具有这样的特性：断裂通常发生在试样表面，这是由于主要拉伸应力所致。断裂模量被认为是抗拉强度的有效测量，但要考虑以下讨论的因素。

4.2 众所周知，一组试样的断裂模量受与试验程序相关的变量影响。这些变量包括应力施加率、试验环境和受应力的试样面积。这些因素在试验程序中规定或需要在报告中说明。

4.3 人们还认识到，对一组试样的断裂模量值影响Zui大的变量是表面状况和表面附近的玻璃质量（包括应力集中不连续或裂纹的数量和严重程度）以及试样中存在的预应力程度。这些变量中的每一个都可以代表正在确定的强度特性的固有部分，也可以是测量中的随机干扰因素。

4.4 测试方法 A 旨在将样品表面状况作为测量强度的一个因素。因此，使表面的固定和显著区域承受Zui大拉伸应力。由于玻璃表面缺陷的数量和严重程度主要由制造和处理过程决定，因此该测试方法于可从中获得合适尺寸样品的产品，并且测量强度对样品制备技术的依赖性Zui小。因此，该测试方法被指定为平板玻璃断裂模量的测试。

4.5 试验方法 B 描述了一种通用的试验程序，适用于矩形或椭圆形横截面的试样。该试验方法基于这样的假设：对多组试样进行强度的比较测量对于许多目的都具有重要意义，例如确定环境或应力持续时间的影响，或确定各种预应力技术的有效性，或确定不同成分或热处理的玻璃陶瓷的强度特征。在该试验方法中，试样的表面不被认为是产品或材料的特征，而是由用于制备试样的程序决定的。虽然所述程序允许试样尺寸和测试几何形状有很大的变化，但必须使用相同的测试条件和等效的试样制备程序来获得可比的强度值。对于此类比较测试，建议使用受控的试样磨损作为Zui终的正火程序。

4.6 按照试验方法 B 的建议确定的比较磨损强度不应被视为所测试材料的Zui小值特征，也不应与通过具有相同缺陷的样品试验可获得的Zui大强度值直接相关。操作定义的磨损程序在应用于不同材料时无疑会产生不同严重程度的缺陷，而测量的比较强度描述的是特定磨损程序对外部应力的承受能力。

1. 范围

1.1 这些测试方法涵盖玻璃和玻璃陶瓷弯曲断裂模量的测定。

1.2 本试验方法适用于各种形式的退火和预应力玻璃以及玻璃陶瓷。描述了替代试验方法；所采用的试验方法应根据试验目的和代表该材料的样品的几何特性来确定。

1.2.1 试验方法A是平板玻璃的断裂模量试验。

1.2.2 试验方法B是玻璃和微晶玻璃的断裂模量的对比试验。

1.3 测试方法按以下顺序出现：

1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前制定适当的安全、健康和环境实践并确定监管限制的适用性。第 10 节和 A1.5、A2.3.3、A2.4.3 和 A2.5.3 中给出了具体的危险说明。

1.5 本是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会《关于制定、指南和建议的原则的决定》中确定的国际公认的标准化原则制定的。

测试要求 测试要求：

用热流量计测定稳态热通量和热传递特性

样品尺寸 样品数量/送样规格:不大于 2.4mx 4.2m
交货时间/TAT (Turn Around Time) 测试周期:常规服务 Regular service 4 weeks

报告摘要 报告摘要: