金属材料成分分析检测：有关奥氏体不锈钢的金相检验

　　奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括**的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的易切削性。

　　此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

　　奥氏体不锈钢的金相组织控制除晶粒大小外，还有a铁素体相含量，有害析出相以及晶界腐蚀检验等。奥氏体不锈钢的组织以奥氏体(y相)为主，并有少量或一定量的铁素体(δ相或a相)，还可能出现a'相(体心立方马氏体)、ε相(密集立方马氏体)、碳化物、氮化物以及金属间化合物(如o相、Laves相等)。奥氏体不锈钢可能出现的析出物类别与具体成分及热处理过程有关。

　　奥氏体不锈钢中铁素体含量的金相测定

　　奥氏体不锈钢中的铁素体有高温阶段形成并部分或全部保留至室温的6相，以及由奥氏体转变形成的低温铁素体a相。奥氏体不锈钢铸件及焊缝中包括锻件的偏析区，一般主要是8相。a相与8相由于是同一晶体结构，有时在文献中是串用的，在金相上也较难区别。铁素体的存在能够防止焊缝区及铸钢件的热裂纹;阻止奥氏体晶粒粗化;提高屈服强度;减少晶间腐蚀和应力腐蚀倾向。缺点是δ相会促进o相形成，用钢脆性增大，增大点腐蚀倾向。因此在实际生产中对8铁素体含量都有一定控制范围。

　　如焊缝中，-般希望8铁素体量在3%~15%之间。奥氏体不锈钢中铁素体含量的测定方法有金相法、磁性法、X射线衍射法以及当量一图解法等，这些方法各有一定局限性，有不同的误差。

　　金相法：适用标准为GB/T13305-2008《不锈钢中a-相面积含量金相测定法》以及新制定的黑色冶金行业标准YB/T4402-2014《不锈钢中8铁素体面积含量金相测定法》。国际上有SAE-AMS-2315E-2008《8铁素体含量的测定》标准。

　　奥氏体304不锈钢钢板，据称这种材料可以带来极强的防锈、耐腐蚀性能，又有**的可塑性和韧性，方便冲压成型。密度为7.93g/立方厘米，304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。它的金属制品耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

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