金属材料成分分析检测：涡流检测常用的检测线圈有哪些？

　　涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等）的变化，会导致涡流的变化，利用这种现象判定导体性质、状态的检测方法，称为涡流检测。

　　涡流检验法的优点是无需破坏或接触试件，不用耦合剂，可获得裂纹深度的参考数据，能检出油漆层或金属蒙皮下金属构件的表面裂纹，检测速度快，便于自动化等。涡流检验法的缺点是不能用于非导电材料，对试样材质、形状和尺寸敏感，某些干扰因素不能同时排除，仅适于金属表面层的检查和分析，需要参考标准，设备和探头无通用性等。

　　涡流检测的显示方式与用途关系很大，一般小型便携式仪器（如裂纹检测仪、测厚仪等）多采用表头显示方式。在冶金企业中使用的在线涡流检测设备大多采用示波器、记录仪加声及光报警等多种显示方式。示波器又有时基式、椭圆式和矢量光点式几种，这些显示一般在现场用样件调试设备时使用。其中矢量光点式更多的用于科研及在役设备的检测，以便利用阻抗变化判断大小和深浅；记录仪则可以对样件或可疑件留下**性的显示，以便记录存档；而声光报警则往往是和自动分选配合使用，以便提醒操作人员注意。

　　在涡流探伤中，是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给被检导体;同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以说，检测线圈是一种换能器。检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于*终检测是至关重要的。在涡流探伤中，往往是根据被检测的形状，尺寸、材质和质量要求（检测标准）等来选定检测线圈的种类。常用的检测线圈有三类：

　　1.穿过式线圈;穿过式线圈是将被检测试样放在线圈内进行检测的线圈，适用于管、棒、线材的探伤。由于线圈产生的磁场首先作用在试样外壁，因此检出外壁缺陷的效果较好，内壁缺陷的检测是利用的渗透来进行的。一般来说，内壁缺陷检测灵敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式线圈来检测来的。

　　2.内插式线圈;内插式线圈是放在管子内部进行检测的线圈，专用来检查厚壁或钻孔内壁的缺陷，也用来检查成套设备中管子的质量，如热交换器管的在役检验。

　　3.探头式线圈;探头式线圈是放置在试样表面上进行检测的线圈，它不仅适用于形状简单的板材、板坯、方坯、圆坯、棒材及大直径管材的表面扫描探伤，也适用于形状较复杂的机械零件的检查。与穿过式线圈相比，由于探头式线圈的体积小、场作用范围小，所以适于检出尺寸较小的表面缺陷。

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