成分分析检测：有关不锈钢管焊缝无损检测方法

　　不锈钢管件因其耐腐蚀、耐热性能好，经常作为工业用流体管、热交换器使用，为防止运行中漏液等问题，对管道的焊接质量有很高的要求。不锈钢焊管出厂前进行无损检验，确保焊缝的密封性。

　　不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管焊缝无损检测主要使用以下方法：

　　1.X射线检查

　　可以透过光线无法透过的物质，检查焊头中有没有气孔，焊接不牢靠，裂纹，夹渣，还有缩孔等现象;检测出缺陷处的平面位置和尺寸，可以检测出缺陷处的平面位置和尺寸等。但通常很难在管道内发现缺陷，焊缝上有些较小的裂纹等，还不能探测到缺陷深度等因素。

　　2.超声检查

　　采用超声检测原理，遇有一定界面时会反射回来。该系统能对原材料及不锈钢管进行检测，也能在焊接过程中发现问题，能判断出问题的位置及相应的尺寸参数，具有极强的穿透性，*大能穿透10cm厚。但是，对粗晶材料焊缝中存在的问题不能进行检测，此外，缺陷的位置和形状对检测结果有很大影响。

　　3.磁粉检验

　　其基本原理是，不锈钢管经过磁化后，如果在内部存在一些问题，则磁力道的分布情况将发生一定的变化。这一方法主要能探测到在磁性材料中的面开口或近面存在的问题。但这种方法通常难以探测到相对复杂的不锈钢管道。

　　4.渗透检测

　　它就是利用毛细现象让渗透剂进入缺陷中，然后对不锈钢管进行清洗，去除过多的渗透剂。用显像剂作细吸水现象，把渗透剂吸附在缺陷中，从而及时发现一些较小的问题。

　　对不锈钢管，X射线、超声、磁粉、渗透性等检验方法均采用无损探伤的方法，对这一环节进行质量检验，是对不锈钢管道进行探伤，确保其正常安全运行。*后检验结果的准确与否完全取决于检验过程中各项操作是否合理、是否完备，选购不锈钢管时，要特别注意商家的质检管理体系，这直接决定着不锈钢管质量。

　　不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有201和304两种材质。不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其它管材****的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。

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