鞋类产品质量风险案例： 用发泡材料做鞋底，超轻却不耐磨怎么办？

EVA发泡材料以柔软、高弹、超轻等良好属性被广泛应用于鞋材领域，然而在作为鞋底材料使用时，不耐磨的缺点也显而易见，如何从工艺设计入手，将发泡材料和耐磨橡胶的搭配应用，取长补短，从而实现鞋子既舒适又耐磨？

-- 案例样品 --

该鞋整鞋鞋底耐磨测试不合格

黑色橡胶部位测试结果为：5.8mm

白色发泡材料部位测试结果为：15.2mm-- 案例分析 --

尽管增加了一层耐磨橡胶，该鞋鞋底测试依然不合格，这是因为：

1、依照标准，外底为两种材料（或两种以上）的测接触地面的着力部位。

2、该样品鞋底的发泡材料部位，仍然属于接触地面的着力部位，即应检部位。

-- 设计工艺改进建议 --

通常，鞋子的着力部位一般认为是前掌和后跟，即凡是在前掌、后跟部位可接触到地面的材料，均需要进行耐磨性能测试。因此，如果在前掌、后跟部位的同时使用发泡材料和耐磨橡胶，应通过鞋底高度差设计，*常见的做法是贴厚一点的耐磨橡胶片，即可实现耐磨橡胶贴片位置接触地面，而发泡材料低于橡胶位置，即 “不接触到地面”，从而可以使发泡材料位置免除测试。

如下图所示：

👉整个鞋底，黑色耐磨橡胶部位属于凸出位置，当鞋子平放时，接触地面。

👉绿色发泡材料属于凹陷位置，低于橡胶位置，当鞋子平放时，不接触地面。

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