磁粉检测一般包括以下基本步骤：预处理、磁化、施加磁粉、观察与记录、后处理。

　　磁粉检测(MT)作为是一种公认的无损检测方法，用来检测铁磁性材料的表面或近表面的不连续。一开始，磁化待检测工件。磁化可直接（将待检测工件通电）或间接（外加磁场于待检测工件）。然后将磁粉颗粒（干粉/湿悬浮液）分布到待检测工件表面。在产生泄漏场的区域，磁粉颗粒被吸附并形成“指示”。

　　磁粉检测方法

　　1.湿法和干法

　　磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，显示出缺陷的形状和大小。湿法检测中，由于磁悬液的分散作用及悬浮性能，可采用的磁粉颗粒较小。因此，它具有较高的检测灵敏度。特别适用于检测表面微小缺陷，例如疲劳裂纹、磨削裂纹等。湿法经常与固定式设备配合使用，也与移动和便携式设备并用。用于湿法的磁悬液可以循环使用。

　　干法有称干粉法，在一些特殊场合下，不能采用湿法进行检测时，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷处即显示出磁痕。干法检测多用于大型铸，锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查，通常与便携式设备配合使用。

　　2.连续法和剩磁法

　　（1）连续法连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

　　（2）剩磁法剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

　　·磁粉探伤

　　用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是*常用的方法之一。

　　·漏磁探伤

　　不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。由于磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷，因此，人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤，其设备称为磁力探伤设备。

　　磁粉检测优点：无损，操作简单方便，检测成本低，对铁磁性材料表面及近表面缺陷检测灵敏度高，是表面缺陷检测的**方法。

　　磁粉检测缺点：对被检测件的表面光滑度要求高，对检测人员的技术和经验要求高，检测范围小检测速度慢。

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