机织物在人们的日常生活中随处可见，尤其在服装的使用上更是占有重要的比例，常见的**西服、风衣等面料也多为机织面料。织物密度是影响机织物风格特点的一个重要参数，对其服用性能如强力、弹性、手感、身骨、透气透湿性等都有很大影响。经纬密度大，织物就显得紧密、厚实、硬挺、耐磨、坚牢，密度小则织物稀薄、松软、通透性好。

机织物的密度是指，在织物平整、无折皱、无张力条件下，单位长度所含的经纱根数或纬纱根数。一般以根/10cm表示。机织物密度的测定一般采用GB/T 4668-1995《机织物密度的测定》，主要包括织物分解法（也称方法A）、织物分析镜法(也称方法B)和移动式织物密度镜法（也称方法C）），依靠人工检测，利用照布镜或织物密度分析镜等来完成，通过人工计数一定长度的纱线根数，然后再折算成10cm长度的纱线根数来判定织物密度的大小。

方法A，织物分解法

是检验人员直接手工拆纱计数纱线根数，测量精度高，试验数据可靠，适用于所有机织物，特别是复杂组织织物。但是该方法需要对织物进行破坏，优点是使用方便、灵活，适用范围广，尤其是适用于高密的复杂组织织物及大提花织物。

方法B，织物分析镜法

适用于每厘米纱线根数大于50根的织物。检验人员将织物分析镜放在平整无折皱、无明显纬斜的织物上，通过分析镜窗口观察织物并计数窗口内的纱线根数即可，但对于一些高密、织物组织循环较大或者有密度变化的织物，通过窗口观察并不能完全看到一个循环内的全部的纱线，导致测试数据偏差大，影响测定结果的准确性，使用的工具照布镜如下图所示。

此外对于织物密度大，纱线特数小的规律组织的织物也可以采用间接测定法。经过分析织物组织及其组织循环经纱（组织循环纬纱数），确定一个完全组织中的纱线根数。测量距离内纱线根数=完全组织个数×一个完全组织中纱线根数+剩余纱线根数。然后再折算成10cm中的纱线根数。

方法C，移动式织物密度镜法

检测人员将装有刻度尺和可往复移动的带标线的放大镜从织物的一面来观察计数一定长度内的纱线根数，该方法与织物分析镜法原理相似，普遍用于一般机织物，对于一些结构紧密、组织复杂的织物，该方法不能**测定。例如，对于使用移动式织物密度镜未能观察到标志线下所有纱线的织物，组织循环宽度大于移动式织物密度镜上刻度尺量程、密度不均匀的织物（由大面积图案组成且分区域测定的机织物除外）。

同时，在点数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点。若数到终点时，落在纱线上，超过0.5根，而不足1根时，应按0.75根计算；若不足0.5根时，则按0.25根计算，见下图所示。

此外在贸易业务快速交往中，还有一种比较简单、快捷测定织物密度的方法，即采用织物经纬密度镜法，俗称密度尺法，可以用于各种丝、棉、毛等织物的经纬密的简易测量。测量时只要把适用的密度镜和织物的经（纬）线平行，即可反映出清晰的菱形，菱形尖角上下端所示的刻度即为每厘米（每英寸）线数。优点是快速，便捷，缺点是不适合测量进行拉毛、起绒、起皱、烫金等特殊后处理工艺的面料。如下图为：41线公英制 SFY241型密度尺。

总之，织物密度的大小直接影响到织物的外观、手感和服用性能，同时也关系到产品的生产成本和生产效率等，在实际检测过程中检测人员要根据实际需求结合对应的检测方法，快捷准确的做出织物的密度值。但以上检测方法均由人工进行测定，存在劳动强度大，费时费力，容易因为用眼疲劳产生测试误差等缺点。目前业内出现多款织物经纬密度自动测量技术的研究，相信不久的将来，一定会有可靠的产品和技术问世，促进织物密度测量分析自动化水平的提高。