美国标准：ASTM D1578《绞纱断裂强度的标准测试方法》

5.1 用于测试任何细纱断裂强度的测试方法 D1578 被认为对于商业运输的验收测试是令人满意的，因为该方法已在贸易中广泛使用。

5.1.1 当使用测试方法D1578进行商业货物的验收测试时，如果因报告的测试结果差异而产生争议，买方和供应商应进行比较测试，以确定其实验室之间是否存在统计偏差。 建议有能力的统计协助来调查偏差。 至少，双方应采取一组尽可能均匀且来自大量相关类型材料的测试样本。 然后应将相同数量的测试样本随机分配给每个实验室进行测试。 两个实验室的平均结果应使用未配对数据的学生 t 检验和两方在测试开始前选择的可接受的概率水平进行比较。 如果发现偏差，则必须找到并纠正其原因，或者买方和供应商必须同意根据已知偏差解释未来的测试结果。

5.2 本测试方法不适用于当力从 2.5 增加到 7.5 mN/tex 或 0.03 到 0.08 gf/denier 时拉伸超过 5 % 的纱线，因为 (a) 它们需要对卷绕张力采取特殊预防措施，并且 (b) 此类纱线的使用者对它们在低力下的弹性行为比对它们的极限断裂强度更感兴趣。

5.3 对于方案1，建议使用具有适当能力的拉力试验机，使绞纱断裂80圈。 如果需要打断只有 40 或 20 匝的绞纱，请将观察到的结果分别乘以 2 或 4 倍，将其转换为 80 匝的基础。 （现有文献并未表明使用这些因素会引入任何重大错误。）

5.4 用于确定断裂载荷的绞纱周长并不重要，因此，不必严格控制绞纱缠绕的张力。 然而，如果出于任何目的使用相同的绞纱来确定纱线支数，则绞纱必须在符合测试方法 D1907 中给出的要求的卷轴上受控张力下进行卷绕。

5.5 出于某些目的，建议将一种编号纱线观察到的绞纱断裂强度转换为不同编号纱线的估计绞纱断裂强度。 11.2 中给出了对棉纱进行此类转换的因素。 对于由其他纤维纺成的纱线，还没有制定相应的因素。

5.6 从不同选项获得的结果不完全可比，因为随着绞纱周长的减小，每圈的断裂力略有增加。 与 1.5 码绞纱相比，1 米绞纱观察到的绞纱断裂韧度可能高出 4%，而 1 码绞纱则高出 5%。 这些关系可能随纱线类型或纱线不均匀度的不同而变化，因此不应用作转换系数。 通过合理数量的样本，该方法提供了一个结合了不均匀度和单股强度影响的有用指标。

5.7 这种方法很少（如果有的话）用于长丝纱，因为长丝纱的均匀性使得通过单股方法经济地获得可靠的结果成为可能。

1.范围

1.1 本试验方法适用于绞纱形式纱线断裂强度的测定。 观察到的断裂强度以力的单位表示，并且提供了将断裂强度转换为绞纱断裂强度和绞纱断裂系数的方程。

注1：单股法测定纱线断裂强力和伸长率，参见试验方法D2256。

1.2 本试验方法适用于由任何纤维或混纺纤维组成的单纱或合股纱，但不适用于张力从 2.5 增加到 7.5 mN/tex 或 0.03 时拉伸超过 5 % 的纱线。 至 0.08 克力/旦尼尔。

1.3 该测试方法根据卷筒周长、绞纱中的缠绕数量以及机器速度或断裂时间提供三个选项。

1.3.1 选项 1——在 1.50 米或 1.5 码卷轴上转动八十圈、四十圈或二十圈，以 300 毫米/分钟或 12 英寸/分钟的速度断裂。

1.3.2 选项 2 — 在 1.00 米或 1 码卷轴上转动 50 圈，以 300 毫米/分钟或 12 英寸/分钟的速度断裂。

1.3.3 选项 3——1 米卷轴 50 圈，20 秒内断裂。

注 2：选项 1 在美国普遍使用，选项 2 用于毛纱，选项 3 已在组织 (ISO) 中提议供国际使用。

注 3：公制卷盘可提供周长为 1 米和 1.125 米的产品。 两个卷轴的数据大约有 1% 的差异（参见 5.6）。 ISO 使用 1 米周长的卷轴。

1.4 本试验方法经常与在样品上进行的线密度测定相结合。

Test Requirement 测试要求：

Lea Strength 绞纱

Sample Size 样品数量 / 送样规格: 30cm x 30cm x 2pcs or 2pcs finished products
Lead Time / TAT (Turn Around Time) 测试周期: 常规服务 Regular service 7-9 working days

Report Summary 报告摘要: