金属材料检测 |有关断口分析详细解读

　　研究金属断裂面的学科，是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称断口。断口总是发生在金属组织中*薄弱的地方，记录着有关断裂全过程的许多珍贵资料，所以在研究断裂时，对断口的观察和研究一直受到重视。通过断口的形态分析去研究一些断裂的基本问题：如断裂起因、断裂性质、断裂方式、断裂机制、断裂韧性、断裂过程的应力状态以及裂纹扩展速率等。

　　如果要求深入地研究材料的冶金因素和环境因素对断裂过程的影响，通常还要进行断口表面的微区成分分析、主体分析、结晶学分析和断口的应力与应变分析等。随着断裂学科的发展，断口分析同断裂力学等所研究的问题更加密切相关，互相渗透，互相配合;断口分析的实验技术和分析问题的深度将会取得新的发展。断口分析现已成为对金属构件进行失效分析的重要手段。

　　为了阐明断裂的全过程（包括裂纹的生核和扩展，以及环境因素对断裂过程的影响等），提出种种微观断裂模型,以探讨其物理实质,称为断裂机制。在断口的分析中，各种断裂机制的提出主要是以断口的微观形态为基础，并根据断裂性质、断裂方式以及同环境和时间因素的密切相关性而加以分类。

　　断口的宏观和微观观察

　　断口分析的实验基础是对断口表面的宏观形貌和微观结构特征进行直接观察和分析。通常把低于40倍的观察称为宏观观察，高于40倍的观察称为微观观察。

　　对断口进行宏观观察的仪器主要是放大镜(约10倍)和体视显微镜(从5～50倍)等。在很多情况下,利用宏观观察就可以判定断裂的性质、起始位置和裂纹扩展路径。但如果要对断裂起点附近进行细致研究，分析断裂原因和断裂机制，还必须进行微观观察。

　　断口的微观观察经历了光学显微镜(观察断口的实用倍数是在50～500倍间)、透射电子显微镜(观察断口的实用倍数是在1000～40000倍间)和扫描电子显微镜(观察断口的实用倍数是在20～10000倍间)三个阶段。因为断口是一个凹凸不平的粗糙表面，观察断口所用的显微镜要具有*大限度的焦深，尽可能宽的放大倍数范围和高的分辨率。扫描电子显微镜*能满足上述的综合要求，故近年来对断口观察大多用扫描电子显微镜进行(见金属和合金的微观分析)。

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