金属材料成分分析检测：关于锻钢件锻造工艺及检测标准

　　锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。与切削加工比较起来，在成形过程中金属的重量基本不变，金属颗粒在不同方向上发生移动时，都沿着阻力*小的方向进行。在锻造过程中金属的性能和组织也发生变化。锻造主要分为自由锻、模锻以及镦锻等几种。模锻又分为带飞边的开式模锻和不带飞边的闭式模锻两类。

　　锻造工艺：

　　——热轧钢

　　热轧钢就是将热坯钢强制通过轧辊或模具，使坯钢变形，做成工字钢、角钢、扁钢、方钢、圆钢、管材、板材等。由于高温下的氧化作用，热轧钢的表面形状比较粗糙。除非采用特殊

　　热处理工艺，否则当材料加工结束后，因退火或常化处理的原因，热轧钢机械性能相对较低。这种材料常用于建筑和机架等低碳结构钢件中。热轧钢材料也广泛用于机械零件制造中（如齿轮和凸轮等），一般在合适的热处理前，初轧零件毛坯的形状不规则、材质不均匀、不具有冷加工材料性能。大部分合金和含碳量的钢都可以采用热轧成形。

　　——冷轧钢

　　冷轧钢的原料是坯钢或热轧钢卷。冷轧钢的*终形状和尺寸是在室温下由硬化钢辊轧制或模具拉拔得到。辊或模具可以精细化表面和材料冷作可以提高部件的强度，并降低其延展性，这些内容在前面的机械成形和硬化过程章节都有介绍。因此与热轧材料相比，冷轧钢的表面粗糙度低且尺寸精度高。它的强度和硬度有所增加，但是代价是存在明显的内部应变，这些应变可以

　　在后续的机械加工、焊接、热处理来释放，但是会引起变形。常用的冷轧钢有薄板、条材、板材、圆钢、方钢、管材等。像工字梁这类形状的结构钢通常只通过热轧生产。

　　锻钢检测标准

　　GB/T 594-2008船用外螺纹锻钢截止阀

　　GB/T 1241-2008船用外螺纹锻钢截止止回阀

　　GB/T 37400.15-2019重型机械通用技术条件-第15部分：锻钢件无损探伤

　　GB/T 37464-2019大型锻钢件的淬火与回火

　　GB/T 37558-2019大型锻钢件的锻后热处理

　　GB/T 37559-2019大型锻钢件的正火与退火

　　GB/T 37586-2019大型锻钢件热处理工艺模拟技术规范

　　CB/T 3405-1991船用高速柴油机锻钢曲轴技术条件

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