汽车零部件检测中心试验能力介绍低气压试验

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低气压试验的定义

低气压试验就是将试验样品放入试验箱（室），然后将箱（室）内气压降低到有关标准规定的值，并保持规定持续时间的试验。其目的主要用来确定元件、设备或其他产品在贮存、运输和使用中对低气压环境的适应性。

气压试验又分为：高气压试验，低气压试验，高度试验，温度高度试验。

低气压试验的目的

低气压试验的目的是为了评价元件、设备或其他类型的产品在低气压条件下存储、运输和使用的能力，一般采用恒定压力条件来模拟相应的工况。特殊情况下，还需要考核产品耐受空气压力快速变化的能力。

对于以下产品，可开展低气压试验。

（1）在高海拔地区存储/工作的设备。

（2）在飞机增压或非增压舱中运输或工作的设备。

（3）暴露于快速减压或爆炸减压环境中的设备。确定暴露于该环境下的装备出现的故障是否会损坏其平台或造成人员伤害。

（4）飞机外部挂飞的设备。

气压试验又分为：高气压试验，低气压试验，高度试验，温度高度试验。

温度/气压常见效应

1.由于大气压的降低，产品的机械性能和电气性能都会受到很大影响，有时会导致产品的破坏。由于高度的增加，大气压的降低，大气密度的降低，空气也变得稀薄。在我们考虑的高度范围内(低于3000米)，空气中分子的平均自由程仍然很小，大气仍可看成是连续介质流体，空气的流动特性和热力学特性在低气压条件下于正常大气条件下一样遵循相同的物理规律，但低气压的情况与正常大气相比，产品会受到不同的影响。

2.例如产品散热情况于正常大气条件不同。由此可知，低气压条件下，辐射散热所占比例增大，对流散热所占比例降低，此外由于大气密度的降低，散热产品周围介质条件也将发生变化。低气压对产品的影响在正常大气条件下是无法模拟的，因此必须进行低气压试验。

3.由于气压低，产品的机械和电气性能都会受到很大影响，有时会导致产品的损坏。低气压环境条件对产品的影响在正常大气条件下是无法模拟的，必须按相关标准进行试验。只有这样，产品质量才能得到保证。

低气压试验的应用范围

低气压测试主要用于航空、航天、信息、电子等领域，确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验，并或同时对试件通电进行电气性能参数的测量。

苏州立讯设备技术参数

1.温度范围：-60℃到 +150℃ (从常压到400mbar范围内可控)

压力范围：从大气压至0.5 kPa

抽空时间：30分钟以内，压力从大气压下降至0.5 kPa

内部尺寸：800 (宽) x 800 (深) x 850 (高) mm

2.温度范围：-60℃到 +150℃ (从常压到400mbar范围内可控)

内部尺寸：1000 (宽) x 1000 (深) x 1000 (高) mm

满足的试验标准

GB/T 2423.21-2008  IEC 60068-2-13-1983

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