4.1 当薄膜或片材样品在其自身或其他物质上滑动时，可以对摩擦特性进行测量。 摩擦系数与塑料薄膜的滑动特性有关，塑料薄膜在包装应用中受到广泛关注。 这些方法产生用于电影生产控制目的的经验数据。 通常可以建立测试结果与实际性能的相关性。

4.1.1 本测试方法包括在 23°C 以外的温度下进行测试，即在雪橇处于环境温度时仅加热飞机。

4.2 滑爽性能是由某些塑料薄膜中的添加剂产生的，例如聚乙烯。 这些添加剂与薄膜基质具有不同程度的相容性。 其中一些会开花或渗出到表面，润滑表面并使其更滑。 由于这种起霜作用在薄膜表面的所有区域上可能并不总是均匀的，因此这些测试的值的再现性可能受到限制。

4.3 塑料薄膜和片材的摩擦特性可能取决于两个表面之间运动速率的均匀性。 应小心确保尽可能仔细地控制设备的运动速率。

4.4 通过这些程序获得的数据可能对薄膜或片材的寿命以及表面状况极其敏感。 许多滑爽添加剂的喷霜作用与时间有关。 因此，有时比较不同时间生产的薄膜或片材的滑移和摩擦性能是没有意义的，除非需要研究这种效应。

4.5 塑料薄膜和片材的摩擦和滑移性能基于表面现象的测量。 如果产品是通过不同的工艺制造的，甚至是在不同的机器上通过相同的工艺制造的，那么它们的表面可能取决于设备或其运行条件。 在评估这些方法的数据时必须权衡这些因素。

4.6 静摩擦系数的测量高度依赖于加载速率以及由于运动开始前的时间变化而在加载的雪橇和平台之间发生的阻塞量。

4.7 应注意确保记录仪（无论是电子记录仪还是机械记录仪）的响应速度不被超过。

4.8 对于许多材料，可能有一个规范要求使用此测试方法，但在遵守规范时优先进行一些程序修改。 因此，建议在使用此测试方法之前参考该材料规范。 分类系统 D4000 的表 1 列出了当前存在的 ASTM 材料标准。

1.范围

1.1 本试验方法包括在规定的试验条件下测定塑料薄膜和片材在自身或其他物质上滑动时的启动摩擦系数和滑动摩擦系数。 该程序允许使用带有移动平面的固定滑橇，或带有固定平面的移动滑橇。 对于给定样品，这两种程序都会产生相同的摩擦系数值。

注 1：对于部分缠绕在圆筒或绞盘上的塑料薄膜的摩擦特性，请参见 ASTM 小组委员会 G02.50 管辖下的测试方法 G143。

1.2 本试验方法获得的试验数据具有相关性，适合工程设计使用。

1.2.1 作为本测试的一个选项，摩擦系数可以在 23°C 以外的温度下进行，方法是在雪橇处于环境温度时仅加热飞机。

1.3 以 SI 单位表示的值应被视为标准值。 括号中给出的值仅供参考。

1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。 本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。 具体防范说明见6.5末尾。

注 2——该测试方法不等同于 ISO 8295-1995，两种方法的结果不能直接比较。

Test Requirement 测试要求：

薄膜与片材动静态磨擦系数

Sample Size 样品数量 / 送样规格: 20cm x 20cm x 2pcs
Lead Time / TAT (Turn Around Time) 测试周期: 常规服务 Regular service 7-9 working days

Report Summary 报告摘要: