很多初学者在做金相分析的试样实验时，磨出来的试样会发现上面有很多划痕。那这些划痕是怎么出现的呢？有什么好的方法来避免这种现象的发生呢？

　　金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度，大大缩短了工作时间。

　　缺陷原因：因粗研磨颗粒倒置磨抛表面污染;脆性材料的拔出;磨抛时间不合适。

　　建议解决方法：保持金相试样操作过程的清洁，在操作时要清晰手、试样和设备。对裂纹或硬基体颗粒或破裂的多孔样，每步之后用超声波清洗(特殊抛光);认真执行每个操作步骤(避免快速切割);设备使用完毕，盖上防尘盖，以免灰尘进入。

　　金相试样制备主要一步--试样抛光

　　金相试样抛光是试样制备的步骤或是中间步骤，也是非常重要的一步，以得到一个平整无华恒无变形的镜面。主要的表面是观察真是希望组织的基础以便随后的金相解释，包括定量定性。抛光技术不应引入外来组织，利润干扰金属，坑洞、夹杂脱出、彗星拖尾、着色或浮雕。

　　抛光技巧：

　　试样沿半径方向来回移动，以保证均匀的使用抛光布和研磨介质。每一步骤完成后，金相试样被旋转45度到90度，这样磨削就不是沿一个方向持续进行。

　　抛光压力主要是根据经验来决定抛光压力。通常，固定的压力降施加到金相试样。

　　金相试样抛光完后应先在清洁剂水溶液中清晰，随后在流动的温水中冲洗，然后再用酒精冲洗，吹风机将金相试样吹干。

　　如果研磨载体不溶解于水或金相试样对水敏感，用酒精清洗金相试样。

　　在进行金相检验之前必须做好以下两个方面的准备工作：一是针对材料的组成结构以及性能进行大量的测试研究，通过理论化的数据完成对材料的认识。二是根据材料的特性进行相互之间的对比与规律性的研究，从而得知材料间的共性特点以及特殊性能，这对于金相检验有着极其重要的指导意义。在许多工业的发展过程中，金相检验都得到了很好的发展并发挥了极其重要的地位，尤其是在对材料进行检验的过程中更是发挥了****的重要作用。利用显微组织结构的特性以及控制手段对发展中的冶金材料、机械制造、能源建筑等都进行了相关的检验。它是材料研究中重要的组成部分之一，同时新材料的不断出现，也大大促进了金相检验技术的发展。

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