拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。

　　测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

　　以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。

　　铜材拉伸试验：

　　1.试样的夹持

　　正确夹持试样对拉伸试验的有效率和测试结果的准确性影响尤为明显。试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性。试样受的拉力与传感器的力尽可能在一条线上。矩形试样采用平口夹具，上下夹持端面的夹持点连线与中垂线不平行的情况时有发生。即使是老师傅也有失手的时候，因为有些夹具上没有刻划线，仅靠目测。矩形试样夹持歪了，两侧受力不均，产生撕裂的几率大大增加。

　　细线试样采用缠绕夹具时，请注意不要两圈或多圈线叠在一起，这样容易产生应力集中，在叠加的地方产生提前断裂的情况。

　　2.夹具的选择

　　试样夹持方便、快捷、安全。夹不夹的住，不能有试样滑动或滑出夹持端面的现象。试样不在夹口内、夹口附近、过渡弧处、标距外的平行部分等不符合要求的部位断裂或提前断裂。

　　3.夹具的发展趋势

　　夹具向多元多样化方向走，针对各类产品的独有特性(形状、尺寸、试验环境等)，设计更符合该产品拉伸试验的夹具。而不是一副夹具打天下。夹紧方式逐渐从现在举例的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。人工智能的在拉伸试验上的应用将越来越多，不久的将来可能从画标距、夹持、开始拉伸试验、力值测定、断后伸长的测量等都会自动化。

　　拉伸试验主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。

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