涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等)的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质、状态的检测方法,称为涡流检测。
涡流检验法的优点是无需破坏或接触试件,不用耦合剂,可获得裂纹深度的参考数据,能检出油漆层或金属蒙皮下金属构件的表面裂纹,检测速度快,便于自动化等。涡流检验法的缺点是不能用于非导电材料,对试样材质、形状和尺寸敏感,某些干扰因素不能同时排除,仅适于金属表面层的检查和分析,需要参考标准,设备和探头无通用性等。
涡流检测的显示方式与用途关系很大,一般小型便携式仪器(如裂纹检测仪、测厚仪等)多采用表头显示方式。在冶金企业中使用的在线涡流检测设备大多采用示波器、记录仪加声及光报警等多种显示方式。示波器又有时基式、椭圆式和矢量光点式几种,这些显示一般在现场用样件调试设备时使用。其中矢量光点式更多的用于科研及在役设备的检测,以便利用阻抗变化判断大小和深浅;记录仪则可以对样件或可疑件留下**性的显示,以便记录存档;而声光报警则往往是和自动分选配合使用,以便提醒操作人员注意。
在涡流探伤中,是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给被检导体;同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以说,检测线圈是一种换能器。检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于*终检测是至关重要的。在涡流探伤中,往往是根据被检测的形状,尺寸、材质和质量要求(检测标准)等来选定检测线圈的种类。常用的检测线圈有三类:
1.穿过式线圈;穿过式线圈是将被检测试样放在线圈内进行检测的线圈,适用于管、棒、线材的探伤。由于线圈产生的磁场首先作用在试样外壁,因此检出外壁缺陷的效果较好,内壁缺陷的检测是利用的渗透来进行的。一般来说,内壁缺陷检测灵敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式线圈来检测来的。
2.内插式线圈;内插式线圈是放在管子内部进行检测的线圈,专用来检查厚壁或钻孔内壁的缺陷,也用来检查成套设备中管子的质量,如热交换器管的在役检验。
3.探头式线圈;探头式线圈是放置在试样表面上进行检测的线圈,它不仅适用于形状简单的板材、板坯、方坯、圆坯、棒材及大直径管材的表面扫描探伤,也适用于形状较复杂的机械零件的检查。与穿过式线圈相比,由于探头式线圈的体积小、场作用范围小,所以适于检出尺寸较小的表面缺陷。
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