长久以来，塑料管道被广泛应用于农业、水利、暖通等诸多工业及生活领域，因其良好的抗冻性和耐腐蚀性，可确保其在寒冷的环境下正常工作。
近日，随着全国新一轮的寒潮来袭，令人头疼的水管冻裂造成的结冰、漏水、甚至爆裂等情况屡见不鲜。面对极端恶劣天气出现频率的增加所带来的挑战，越来越多的塑料管道制造企业纷纷着力对产品技术性能和应用场景上进行创新。
由于许多用于确定材料性能的标准化测试是基于其应用场景所建立的，与之相匹配的测试方法也发生了新的变化。一个比较典型的例子就是在产品测试温度范围和测试介质上的变化，即在进行相关测试时（如压力测试)，测试环境的温度范围也必须相应扩大，并且根据不同的内外部环境来考虑相应的测试介质。

内部测试环境

在长期静耐压测试中，测试环境的定义通常取决于管道内部及外部测试介质。我们一般会使用水作为管道内部测试介质。除了容易获得外，主要原因是由于水本身的不可压缩性，即使在进行长期静耐压测试时，任何压力值的释放都不会使水体出现显著的体积变化。

相反，空气易受气压影响，压力的释放可能导致其体积迅速膨胀（即爆炸）。虽然空气容易获得且没有太多成本，但是如果使用空气作为管道内部测试介质的话，会加大整个测试过程的危险性。

高温测试环境

对于在高于95℃（203° F） 环境下进行的测试，测试将在烘箱中进行，外部环境也需要转换为空气，任何管道破坏都会引起管内水体的压力增加，而后被释放到烘箱中，考虑到这一风险，在检查烘箱中是否发生破坏时，应采取适当的安全预防措施。此外，如果破坏模式下释放出大量可能转化为蒸汽的水，烘箱内的压力也可能升高。NSF对于在这些不同环境条件下如何来降低相关测试风险，确保测试安全等方面拥有丰富的经验。

低温测试环境

对于在低于0℃（32° F） 环境下进行的测试，外部环境必须转换为空气，管内测试介质也必须从水体转换为凝点较低的介质。有趣的是，在ISO 9080 - 塑料管和管道系统用外推法测定热塑管材的长期静液压强度标准中提到，“测试获得的数据可用于预测低于测试环境温度20°C的产品强度”。由于通常测试环境的*低温度为20°C，这就意味我们可以对0°C环境下的产品强度进行预测。尤其对于某些产品而言，了解材料在低温度环境下的强度十分重要。也就是说，通过适当设置的测试环境，我们可以对某些低温环境下的产品强度进行预测。

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成立于1944年，NSF是一个全球性的公共健康和安全服务机构。饮用水处理产品的NSF认证，是指通过对材料安全性、结构完整性、污染物去除性能等进行全面的化学、微生物和物理测试，即认证的产品、材料、部件或服务符合相应标准的技术要求，以及生产场所审核和产品相关文档评估来满足NSF认证标准的严格要求，从而为消费者的饮水健康和安全提供****和信心。