5.1 测试方法 D3822 使用标距长度为 10 毫米 [0.4 英寸] 或更大的测试样本，这被认为适用于商业货物的验收测试，因为该测试方法已在贸易中广泛用于验收测试。表 1 和表 2 中指出的关键差异是在标距长度为 25 毫米 [1.0 英寸] 和 250 毫米 [10 英寸] 的人造纤维上获得的。天然纤维或标距长度较小或较大的纤维可能会提供不同的值，可能需要进行比较测试。（见 5.1.1。）

(A) 临界差异是使用 t = 1.960 计算得出的，该公式基于无限自由度。 (
A) 临界差异是使用 t = 1.960 计算得出的，该公式基于无限自由度
5.1.1 如果在使用测试方法 D3822 对商业货物进行验收测试时，由于报告的测试结果存在差异而产生争议，则购买者和供应商应进行比较测试，以确定他们的实验室之间是否存在统计偏差。建议在调查偏差时寻求有能力的统计帮助。作为最低限度，双方应取一组尽可能同质且来自大量相关类型的材料的测试样本。然后应将测试样本随机分配到每个实验室进行相同数量的测试。应使用学生 t 检验对非配对数据和双方在测试开始前选择的可接受概率水平比较两个实验室的平均结果。如果发现偏差，则必须找出其原因并予以纠正，或者购买者和供应商必须同意根据已知偏差的测试结果来解释该材料的未来测试结果。

5.2 断裂强度（由断裂力和线密度计算得出）和伸长率是广泛用于确定纤维加工或转化及其最终用途限制的基本特性。初始模量是纤维在屈服点以下力的作用下对拉伸的抵抗力的量度。特定伸长率下的切线模量和拉伸应力可用于区分纤维在加工中的可能性能和最终使用性能。断裂韧性是纤维生产的材料耐久性的指标。

5.3 业界普遍使用计算机化结果。当比较两个实验室使用计算机化拉力试验机的结果时，必须检查用于得出结果的算法是否相同，即如何确定最大斜率和样品失效或破裂。

5.4 在空气中测试的湿纤维的断裂强度可能与浸泡时测试的湿纤维不同。

5.4.1 湿试样试验通常只针对在潮湿或暴露于高湿度时断裂力会降低的纤维进行，例如由动物纤维和基于再生和改性纤维素的人造纤维制成的纱线。对亚麻纤维进行湿试验是为了通过断裂力未增加来检测掺假。

1. 范围

1.1 本测试方法适用于测量天然和人造单根纺织纤维的拉伸性能，这些纤维的长度足以将试样安装在拉伸试验机上。

1.2 本试验方法也适用于从纱线或丝束中取出的连续（长丝）和不连续（短纤维）纤维或长丝。当待测试的纤维含有卷曲，或丝束或纱线经过膨化、卷曲或变形处理时，拉伸性能在去除卷曲后进行测定。

注 1：本测试方法中包含的从纱线或丝束中取出的长丝的测试最初包含在测试方法 D2101 中，但已停止使用。

1.3 在本测试方法中，“纤维”和“长丝”这两个词可以互换使用。

1.4 本测试方法也适用于从纱线或进一步加工成织物的纱线中取出的纤维。应认识到纱线和制造工艺会影响或改变纤维的拉伸性能。因此，从纱线或已加工成织物的纱线中取出的纤维的拉伸性能可能与在进行纱线或织物制造工艺之前的相同纤维的拉伸性能不同。

1.5 本试验方法规定了测量单根纺织纤维的断裂强力和断裂伸长率以及计算断裂强度、初始模量、弦模量、切线模量、定伸长拉伸应力和断裂韧性的指导。

1.6 包括测量湿态和湿态单纤维拉伸性能的程序。该测试方法适用于多种条件下的测试。

1.7 随着试样长度的减小，拉伸强度可能会增加，但测定的拉伸性能的准确性可能会降低，这可能需要增加试样的数量。对于那些依赖于伸长率测量的性能来说尤其如此，因为较短的长度会增加试样在任一夹具的夹钳内的滑动和拉伸的相对影响。

1.8 以 SI 单位或英寸磅单位表示的数值应分别视为标准。每个系统中表示的数值不一定完全相等；因此，为确保符合标准，每个系统应独立使用，并且两个系统的数值不得合并。

1.9 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前制定适当的安全、健康和环境实践并确定监管限制的适用性。

1.10 本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确定的国际公认的标准化原则制定的。

测试要求 测试要求：

单纤维强度 单纤维强度

样品数量/送样规格: 20m 或 2pcs 成品
交货时间/TAT (周转时间) 测试周期:常规服务 常规服务 7-9 个工作日

报告摘要 报告摘要: