5.1 该方法可能有助于确保准备好的表面符合保护涂层制造商规定的轮廓要求。

5.2 本方法包括峰密度（指定距离内的轮廓峰数）的测定。一些业内人士认为，优化峰高和峰密度可以提高涂层附着力。

5.3 该方法允许规范制定者客观地定义喷砂清理后的表面纹理，而不是使用诸如“有角度的图案”或“密集而均匀的图案”等主观术语。

5.4 由于“粗糙度”的隐含定义和明确定义可能有很大差异，因此不能直接比较不同方法之间轮廓的数值表征。

1. 范围

1.1 本测试方法描述了一种车间或现场程序，用于确定喷砂处理后准备喷漆的表面粗糙度特性。该程序使用便携式滑动或非滑动触针轮廓追踪仪器。测量的特性为：Rt 和 Rpc。还可以根据买方和卖方的约定获得轮廓高度（Rmax 和/或 Rz）的额外测量值。（数字确定的轮廓参数 Rt、Rmax、Ry 和 Rzlmax 在定义上非常相似。）

1.2 以 SI 单位表示的数值应视为标准。括号中给出的数值仅供参考。

1.3 一般而言，该方法应限于测量 Rt 在 10 至 150 μm（0.4 至 6 mil）范围内且峰数 Rpc 小于 180 峰/厘米（450 峰/英寸）的表面粗糙度。

1.4 SSPC 标准 SSPC-PA 17 为确定是否符合表面轮廓要求提供了额外指导。

1.5 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前制定适当的安全、健康和环境实践并确定监管限制的适用性。

1.6 本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确定的国际公认的标准化原则制定的。

测试要求 测试要求：

表面粗糙度

样品数量/送样规格: 5pcs
交货时间/TAT (周转时间) 测试周期:常规服务 常规服务 10 个工作日

报告摘要 报告摘要: