5.1由于经济原因，该测试方法用于行业验收测试，尽管它不如直接方法D1423测试方法准确。

5.1.1如果两个(或多个)实验室报告的检测结果之间存在差异或具有实际意义，应使用合格的统计辅助进行比较试验，以确定它们之间是否存在统计偏差。至少，测试样品应尽可能均匀，从获得不同测试结果的材料中提取，并以相同数量随机分配到每个实验室进行测试。其他具有确定测试值的材料也可用于此目的。两个实验室的测试结果应在测试系列之前选择的概率水平上使用非配对数据的统计测试进行比较。如果发现偏倚，要么必须找到并纠正其原因，要么必须根据已知的偏倚调整未来的测试结果。

5.2部分纤维捻度的“设定”导致纱线反方向重捻时收缩过大。因此，使试件恢复到其原始长度所需的匝数可能少于解扭过程中除去的匝数。这种影响可以通过使用更高的预紧载荷部分抵消;但这增加了拉长纱线的危险。关于由不同纤维或不同捻度制成的纱线的正确张力的信息很少。

5.3除了不那么繁琐外，这种试验方法所需的试样比直接计数法少，结果在某些用途上可能足够准确。这种测试方法在主要目标是测量平均值的变化的情况下是有用的。另一个可能的应用是需要对类似类型和捻度的纱线进行大量捻度测试。在这种情况下，比较这种方法和直接方法的初步试验可以用来确定正确的预紧力。

5.4捻度对纱线的物理性能有重要影响。低捻纱是高挑的纱线，由于其柔软、覆盖力强、保暖，通常更适合用于针织。增加捻度会增加纤维的凝聚力，从而提高纱线的强度，但当捻度超过最佳点时，由于纤维有效贡献的损失，强度会降低。最大纱线强度是通过插入中等数量的捻度来获得这两种相反力量之间的最佳平衡。高捻度产生高密度(“硬”或“钢丝”)和高伸长率的纱线，可以提高织物的耐磨性和抗冲击性。

5.5生产效率或物理性能的最佳捻度通常随着短纤维长度的减少而增加。

5.6纱线在包装前的捻度可能与纱线从包装中抽出后的捻度不同，这是由于纱线张力的变化和抽出方法的影响。按照正常使用的方向将纱线从包装中抽出，从侧面或过端抽出。如果纱线过端收回，捻度会略有增加或减少，这取决于纱线捻度的方向、卷绕在包上的方向和包上的匝数(或缠绕)的长度。

注2:侧放绕与过端放绕的捻度差为1/πd，其中d为封装直径因此，对于25毫米[1-in。直径的封装，差异将是约13 TPM或约三分之一tpi。

5.7当纱线取自更复杂的纱线结构或织物时，所得到的捻度应被认为只是原始值的近似值，因为可能由于放卷、处理和加工过程中遇到的机械张力的影响而发生的变化。

1. 范围

1.1本试验方法2描述了当只需要近似真实捻度时对单纺纱线捻度的测定。

注1:更精确的方法见测试方法D1423。

1.2本试验方法适用于连续长度的单根纺纱，也适用于从织物上散开的纺纱，只要试样长度至少为200mm[8英寸]。的长度可以得到。

1.3本试验方法适用于测定各种类型的单圈纺纱的大致捻度含量和纤维含量，但不适用于开口纺纱。

1.4本规范显示了英寸-磅单位和SI单位的数值。“英寸-磅”单位在技术上是美国使用的习惯单位的正确名称。“SI”单位是国际单位制公制的技术上的正确名称。以SI单位或英寸-磅单位表示的值都是re

Test Requirement 测试要求：

Yarn Twist 纱捻度

Sample Size 样品数量 / 送样规格: 30cm x 30cm x 2pcs
Lead Time / TAT (Turn Around Time) 测试周期: 常规服务 Regular service 7-9 working days

Report Summary 报告摘要: