人们在同腐蚀作斗争中，采取了许多行之有效的措施，电镀就是其中的重要手段之一，电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能；装饰零件的外表，使其光亮美观；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，导电性，电磁性、耐热性，钎焊性及其他特殊性能。目前金属表面处理的种类众多，常见的有阳极氧化、电镀锌、化学镀镍、镀硬铬、不锈钢表面处理、铝合金化学转化膜等。

　　防护性镀层

　　该镀层主要用于防止金属制品或组合件的锈蚀，应根据制品材料，使用环境及工作条件的具体情况，选择不同的金属镀层来防止制品腐蚀。如黑色金属制品在一般大气条件下可以用镀锌层来保护，在海洋性气候条件下可以用镀镉层保护。当要求镀层薄而且抗腐蚀性能又强是，可以选用镉锡合金来代替单一的锌或镉镀层，特别对一些紧固件的防护采用这种镀层是较理想的。

　　防护-装饰性镀层

　　它要求镀层不但能防止制品腐蚀，而且还能赋予制品某种经久不变的光泽外观。这类镀层的使用量很大，而且多为多次电镀，即首先在基体上镀上“底”层，而后再镀“表”层，有时甚至还有“中间”层。为何这么做，是因为很难找到一个单一的金属镀层能同时满足防护-装饰的双重要求。某些金属层虽然防腐能力强，但它在使用条件下不能经久保持光泽，而且往往质软，易磨损，另一些金属镀层虽然防腐能力较差，但它能赋予制品外观可以经久不变。

　　耐磨和减摩镀层

　　前者是借高制品表面硬度以增加它的抗磨损能力，在工业上多采用镀硬铬，如一些大型直轴和曲轴的轴颈、印花辊的辊面、发动机的气缸和活塞环、冲压模具的内腔等。后者多用于滑动接触面，在这些接触面上镀上能起到固定润滑剂作用的韧性金属（减摩合金）就可以减少滑动摩擦。

　　热加工用镀层

　　不少机械零件为了改善它的表面物理性能，常常要进行热处理。但对一个部件来讲，某些部件不允许改变它原来的性能，那就要把它局部保护起来。如防止局部渗碳要镀以铜，防止局部渗氮要镀以锡。另外有些无线电零件在组装时要进行钎焊，为此目的要镀以锡、铜或银。

　　导电性镀层

　　在无线电及通讯技术中大量使用提高表面导电性能的镀层。用于一般情况的有镀铜、镀银，同时要求耐磨的就镀以银金合金。另外在高频波导生产中大都采用镜面光泽的镀银层。

　　高温抗氧化镀层

　　不少先进技术部门中，需使用高熔点的金属材料制造特殊用途的零件，但这些零件在高温下容易氧化（高温腐蚀）而损坏。比如转子发动机内腔就需要用镀铬来防护，喷气发动机转子叶片也可以采用铬合金镀层。

　　电镀层要求：

　　1、镀层与基体，包括镀层与基体之间，应有良好的结合力；

　　2、镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构；

　　3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；

　　4、镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。

更多咨询可联系我们：     

     中拓检测是一家具有欧洲背景的专业第三方检测机构，公司取得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的认可资质和中国计量认证（CMA）的认证资质。   

     公司以准确真实的数据为导向，以高技术队伍建设为基础，以**高效的服务为宗旨，致力于为客户提供检测、计量、认证、培训等服务。