射线检测原理：当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等，从而完成对被检测对象的检验。

　　射线检测应用

　　射线检验在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。

　　对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、夹杂、疏松、裂纹、未焊透和未熔合等，都可以用射线检查。应用的行业有承压设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。

　　射线检测几乎适用于所有材料，如：铸铁；各种碳钢及合金钢；铝、镁、铜、钛、锆、铪等有色金属及其合金；塑料；陶瓷等。

　　射线检测的表面准备及器材

　　射线检验主要使用的器材有胶片、增感屏、像质计、观片灯、黑度计、标记符号等。

　　射线检测技术可以分为以下四种应用类型。

　　质量检测：

　　可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。

　　测量厚度：

　　可用于在线、实时、非接触厚度测量。

　　物品检查：

　　可用于机场、车站、海关检查，对结构、尺寸测定。

　　动态研究：

　　可用于弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究。

　　——分类：

　　1.胶片成像工艺

　　即射线照射被检测物体，透过的射线使胶片感光，清洗胶片，即可根据胶片的感光情况判断被检测物的内部质量。这类似于我们人体在医院做拍片检查。

　　2.数字成像工艺

　　经过射线检测，将被检测物的内部质量信息转化成数字信号，储存或还原显示出来。以反映被检测物的内部质量情况。

　　射线检验优势：不损伤被检物，方便实用，可达到其他检测手段无法达到的独特检测效果，使用面宽，底片长期存档备查，便于分析事故，可以直观的显示缺陷图像等。

　　射线检验劣势：对人体有副作用甚至一定伤害，对其他敏感物体有不良作用，对环境有辐射污染；显影定影液回收困难，直接排放会造成环境污染。

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